切削液的潤滑性能

　　切削液是一個影響面很廣而又有相當數量的潤滑油的品金屬切削油種之一，其中切削液所具有的使用性能是與其工作環境的特三菱刀片定條件對切削加工的目的的要求有密切關系的。切削液是使用時切削刀具與工件之間是幾何關系非常復雜的，而且在不同材料加工中過程中有很大的差異。但是潤滑基本特征是相似的。

　　在切削過程中的由於切削以很高的速度沿著刀面流出，與刀面的接觸時間短，所以切削液中極螺旋絲攻壓劑與金屬的NACHI鑽頭反應必須在極短時間內完成。切削離開刀具表面後機械進行的化學反應，對於改善切削過程中的潤滑實際上不起作工業用油用。這與一般的潤滑過程中相對摩擦反復接觸的情況是不同的。這一點是需要注意的，切削液的潤滑作用大致上可以基本是一樣的。

水溶性切削油的優點與制備

　　水溶性切削油制備

　　水溶性切削三菱刀片油更通常被稱為可溶性油。然而，這是一個用詞不當，因為它們不是真的可溶於水，而是在加入水中時形成乳液。這些可乳化的油是基於礦物油的濃縮物，其含有乳化劑，允許它們與水混合並形成乳白色乳液。它們還含有添加劑以改善其潤滑性能，防鏽和緩蝕劑以及殺菌劑，以幫助控制惡臭。

　　這種金屬切削液有幾個優點，即：冷卻性好螺旋絲攻，粘度低，因此具有足夠的潤濕能力，不易燃和無毒，易於從小切屑中清除，使用標准過濾器磨損顆粒，初始和處理相對較少成本。也存在少量缺點，即低潤滑性，臭味，霧化等。然而，這些油NACHI鑽頭是當今使用最普遍的切削液，因為金屬切削油它們將油的潤滑性質與水的冷卻性質結合，並工業用油且可用於廣泛的加工和研磨操作。

　　水溶性切削油的制備：油濃縮物必須添加到水中。

　　1、測量水放入干淨的罐。

　　2、測量所需的濃縮液量並逐漸倒入水中。在澆注時保持混合。慢速機械攪拌是優選的。

　　3、使用合適的攪拌裝置或調節器。

　　4、驗證濃度後混合。