SLS激光3D打印機產品設計准則(三)

　　9。 產品噴油後處理
　　毛胚產品一般表面比較粗糟，一般都要清粉，去掉毛刺，預先打磨。然後塗樹脂，增強強度，改善噴油效果。如果尺寸有偏差，或者有裝配要求，需要用鉗工的手法修配。
　　一般產品可以簡單的分為內表面，外表面，CNC模型凹凸結構面(即用手不容易直接打磨到的面)等三類面
　　拋光等級分1級，2級，3級，4級。
　　1級拋光等級要求最高，需要多次拋光，多次補土，多次噴油返工，最後達到理想效果，平面與過渡光順的弧面不允許有看到明顯紋路，凹凸結構面有不太明顯的紋路(普通人在0。5米距離看不出這個紋路為標准)一般適合於平面，過渡光順的弧面，或者結構不復雜的外表面，客戶有特別要求時采用，成本高。(注意此要求不可用於產品內表面，或者凹凸結構面。)
　　2級拋光等級要求略低，也需要拋光，補土與噴油，平面與過渡光順的弧面允許看到占整體面積大約10%紋路，產品設計公司凹凸結構面紋路明顯。成本偏高。(注意此要求不可用於產品內表面，或者凹凸結構面。)
　　3級拋光等級最為經濟，平面與過渡光順的弧面允許看到占整體面積大約60%紋路凹凸結構面紋路明顯，性價比最好，但一般適合於外表面。內表面要做的話，成本會偏高。
　　4級拋光等級主要為驗證尺寸的客戶考慮。表面效果相當於銑刀粗銑表面6。3的粗糙度效果，所有內表面，外表面，結構面效果雖有紋路，但一致性好。也適合於內表面，及非外觀面的要求。
　　10。 拋光後的形體變化
　　10。1 尖角拋光拋出圓角是不可避免的，否則只能簡單去毛刺打磨處理。
　　10。2 凹處尖角塗樹脂也會有圓角，一般通過刻刀修邊處理可以去掉這個圓角。但如果刀具接觸不到，不好著力的地方，就無法修整了，一般對內表面小凹形結構處不塗樹脂。或者輕塗樹脂後，放入烤箱，隔30分鐘後用布或者其它東西去掉多余沉積的樹脂。
　　11。 STL文件導出
　　SLS 激光燒結設備只識別STL文件，所以客戶輸出STL 文件時，精度不可設置太高，否則影響排工件的速度，也不可設置太低，否則影響產品輸出精度，一般建議在SOLIDWORKS設置如下：
　　如果X，Y， Z任意一個方向的最大外形尺寸大於150mm
　　如果X，Y， Z任意一個方向的最大外形尺寸小於150mm

　　客戶如果只給STL文件，請相應給出最大外形尺寸，以方便SLS廠家核查。