影響吸塑包裝生產的因素與控制方法

　　1、吸塑模也是很關鍵的，發熱片一定要四周泡殼均勻，高低一致，不能有很多接頭、否則吸塑效果很差、

　　2、紙張:首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，OK後方可印刷、現在市場真空成型上吸塑效果較好Tray盤是韓松的白底白板和白馬紙、

　　3、 吸塑機的溫度和壓力時間的控制要掌握好，如果有膠片被燒壞說明溫度過高或熱壓時間折盒過長、

　　4、吸塑油的種類很多，有普通吸塑油，環保吸塑油，強力吸塑油，不同的油對應的紙張類型不同，對應的吸塑材料不同、如PET材料就要用白底白板的韓松紙和環保吸塑油，PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑油來搭配、

　　5、不同的PVC/PET片材厚度對吸塑效果影響很大，越厚的材料越容易吸塑，一般吸塑包裝用品的吸塑罩材料厚度為0、15--0、17mm、低於0、15mm的吸塑罩很難吸塑的包裝公司上、

　　6、印刷的油墨對吸塑效果影響很大:實地的大面積印刷吸塑效果要差很多，尤其是熒光成份的油墨、印刷後油墨要干透後過吸塑、

　　7、 印刷油墨干燥後過吸塑油做吸塑測試、

　　8、 吸塑跟壓力也有關系，但是很多機器調整不了壓力。如果發現吸塑不上可以加大壓力再試試。

　　9、 吸塑後裝箱可做試摔測試。